Štampanje na modernom 3D štampaču se vrši pomoću plastične niti dobijene od različitih materijala. Visokokvalitetni filament za 3D štampač kreiran je od potrošnog materijala kao što su ABS, PLA, HIPS. Upotreba visokokvalitetnih sirovina omogućava proizvođačima da kreiraju materijale koji su jedinstveni u pogledu operativnih i tehničkih svojstava, na osnovu kojih se mogu napraviti razne stvari.
Glavni materijali
Proizvodnja filamenta za 3d štampač se najčešće bazira na dva materijala - ABS plastici i PLA (polilaktidu). Oba materijala ispunjavaju zahtjeve biorazgradljivosti, biokompatibilnosti, termoplastičnosti i baziraju se na obnovljivim resursima, odnosno kukuruzu i šećernoj trsci. Sirovi materijal je idealan za širok spektar proizvoda u medicinskoj, prehrambenoj i drugim industrijama.
Filament za štampanje na 3D štampaču mora biti visokog kvaliteta da bi konačni proizvod zadovoljio performanse. Plastični filament za 3d štampač je pogodnija vrsta sirovine za takvu opremu. U poređenju sa granulama, pošto se lako menja, može se štampati u nekoliko boja odjednom, a potrošnja materijala je znatno manja.
Proizvodne karakteristike
3D štampa je veoma skupa, zbog visoke cene samog potrošnog materijala. Kako bi smanjili troškove štampe, majstori kreiraju prijenosne uređaje za kućnu upotrebu.
Dakle, možete kreirati nit za 3d štampač vlastitim rukama mnogo jeftinije. Tehnološki, ovaj proces nije previše kompliciran, glavna stvar je promatrati temperaturni režim i određene proporcije smjese. U standardnoj verziji proizvodnja konca se odvija u nekoliko faza:
- Prvo se priprema početna smjesa. Da biste dobili tvar sa željenim parametrima, važno je pomiješati glavne komponente u pravoj količini. Konac dobiva određenu nijansu zbog dodavanja kemijskih pigmenata za bojenje. Tačnost proporcija je garancija da će boja konca i, u budućnosti, samog polimera biti stabilna.
- Utovar u bunker. Nakon pripreme, smjesa ulazi u rezervoar za doziranje, a zatim se ubacuje u ekstruder.
- Pripremamo homogenu masu. Sve komponente stavljene u ekstruder se miješaju dok se ne stvori plastična masa.
- Proizvedeni plastični filament za 3d štampač. Kroz posebnu mlaznicu vijkom se utiskuje homogena masa. Ima određeni prečnik, koji je jednak debljini budućeg konca.
- Konac se hladi i suši. Viskozna plastika već u obliku niti ulazi u kaduvodom da ih ohladi. Takođe dobijaju fleksibilnost. Iz hladnjaka se gotov konac preko specijalnih valjaka dovodi do sušare, gde se suši pod uticajem toplog vazduha.
Nakon sušenja, filament za 3D štampač se namotava na kalem. Zbog svoje fleksibilnosti, čvrstoće, plastičnosti idealan je za upotrebu na svim tipovima štampača. Promjer navoja je različit - 1,75 mm ili 3 mm, što varira ovisno o mlaznicama koje se koriste na opremi. Upotreba raznih pigmenata omogućava postizanje različitih rješenja boja za plastične niti.
Filabot Original
Moguće je napraviti filamente od plastike za 3D štampač, ali za to morate napraviti svoj vlastiti ekstruder. Kako to učiniti, reći ćemo malo kasnije. Osim toga, najlakši način je kupiti gotove prijenosne i mobilne uređaje, na primjer Filabot Original. Ova oprema za proizvodnju filamenta za 3D štampač može proizvesti plastične filamente prečnika 1mm, 75mm ili 3mm. Oprema radi sa širokim spektrom plastike - ABS, PLA i HIPS.
Uređaj radi sa plastičnim granulama, što vam omogućava kontrolu temperature. Postoji filter koji sprečava ulazak zagađivača. Univerzalna snaga je dovoljna za korištenje uređaja kod kuće. Boje se koriste za dobijanje različitih boja niti. U prilog odabira ove opreme govori i njena visoka produktivnost: za dobijanje jednog kilograma konca potrebno je oko 5 sati.
FilabotWee
Modernu liniju za proizvodnju filamenta za 3d štampač predstavlja brend Filabot. Oprema sa drvenim kućištem je mnogo jeftinija, a možete je kupiti i gotovu i kao komplet za samostalno sastavljanje. Kao i gore opisani uređaj, i ovaj radi na bazi popularnih vrsta plastike. Široka paleta boja postiže se granularnim bojama. U smjesu možete dodati i granulirana karbonska vlakna, što će povećati čvrstoću gotovog štapa. Model je opremljen sa dve izmenjive mlaznice, tako da možete proizvesti filament za 3D štampač prečnika 1.075 ili 3 mm.
Filastruder
U 3D industriji, Filastruder ekstruder je poznat po svojoj svestranoj montaži, što omogućava svakome da napravi plastične filamente kod kuće. Promišljeno dizajniran i jednostavan za korištenje, ovaj model je idealan za primjenu ekstruzije.
Imajući takav uređaj kod kuće, možete svojim rukama postaviti kreiranje niti za 3d štampače. Jedino upozorenje je da pravilno odaberete omjere korištenih komponenti, boja. Za samo 12 sati rada, oprema je sposobna proizvesti 1 kg filamenta, dok konačna produktivnost zavisi od parametara kao što su prečnik mlaznice, temperatura ekstruzije i korišćeni materijali.
Lyman ekstruder
Ova mašina je jedinstvena po tome što je bila jedna od prvih koja je korišćena za proizvodnju plastične šipke. Važno je napomenuti da je dizajn opreme osvojio glavnu nagradu naTakmičenje Fabrika stonih računara 2013. Zbog izuzetne jednostavnosti dizajna, sama oprema se pokazala najjeftinijom u odnosu na druge analoge. Još jedna zanimljiva činjenica je da su sva uputstva u javnom domenu. Možete preuzeti nacrte i kreirati ekstruder za izradu filamenta za 3D štampač kod kuće.
O izradi kućnih aparata
Vrlo često, oni koji žele da rade sa 3D štampačima počinju sami da kreiraju uređaje za proizvodnju plastičnih filamenata kako bi smanjili svoje troškove. Zapravo, takvi uređaji, uprkos njihovoj isplativosti i korisnosti, još uvijek nisu tako dobri:
- konac može biti lošeg kvaliteta, nedovoljne ili pogrešne debljine, što će uticati na deformaciju finalnog proizvoda ili čak na nemogućnost štampe;
- kada se zagrije, plastika može osloboditi štetne tvari koje će morati udisati kako tokom štampanja tako i tokom obrade sirovina;
- Reciklaža obojene plastike neće biti moguća jer nećete znati sastav plastike i boje.
Uradi sam ekstrudere je teško napraviti zaista kvalitetnu plastiku. Stoga je bolje kupiti prijenosnu opremu od provjerenih brendova.
O načinima da dobijete jeftinu temu
Da biste proizveli filament za 3d štampač, morate koristiti gotove ABS plastične pelete. Ali to je preskupo i skupo, tako da je kod kućeuvjetima, možete stvoriti materijal na bazi obične plastične boce. Suština događaja je jednostavna:
- PET boca zdrobljena u pahuljice;
- nastala masa se zagreva dok ne dostigne tačku topljenja;
- kroz otvor mehanizma ekstrudera, istiskuje se konac željenog prečnika (vrh je zaslužan za to);
- Rezultirajuća plastična nit se hladi strujom zraka i zatim se namotava na bubanj.
Općenito, postavljanje proizvodnje nije tako teško kao što se čini. Teže je pronaći kvalitetne materijale kako bi filament bio jak, pouzdan, siguran i pogodan za aplikacije 3D štampe.
Govoreći o recikliranju plastike. U nekim zemljama provode se društveno orijentisane kampanje za recikliranje plastičnih čepova. Španski naučnici predlažu da se od njih kreiraju niti za štampanje, jer su čepovi za boce bazirani na termoplastičnom polietilenu visoke gustine. 3D štampanje zasnovano na PET-u je popularan fenomen koji vam omogućava da kreirate alternativu PLA ili ABS plastici po veoma niskoj ceni. Jedina poteškoća je u tome što je ovaj proces, sa svojom ekonomičnošću, predug i morat ćete naporno raditi da kreirate nit u pravoj količini.
