Efikasnost savremenih proizvodnih pogona u velikoj meri zavisi od kvaliteta organizacije automatizovanih sistema. Ne radi se samo o minimiziranju rada radnika, već i o optimizaciji logističkih funkcionalnih procesa. Dobro koordinirana i ispravna postavka automatizacije omogućava vam da trošite manje resursa, održavajući optimalan tempo proizvodnje i odgovarajući nivo kvalitete proizvoda. Na takav efekat možete računati samo ako pravilno odabrani industrijski kontroleri za automatske sisteme učestvuju u upravljanju radom. Ovo je obavezna komponenta u svakom programabilnom kompleksu kroz koji se odvija interakcija pojedinačnih elemenata proizvodnje.
Pregled kontrolera
U industriji, kontroleri su uređaji koji djeluju kao komandni centar u odnosu na opremu koja se servisira po principu automatskog upravljanja. Funkcija ovakvih uređaja nije potpuna bez sredstava povratne sprege, koja se zasniva na senzorima koji prikupljaju ove ili one informacije o procesu rada. Na osnovu primljenih informacija, industrijski kontroleri razvijaju reverzne komande,upravljanje, dakle, povjerenim sistemima. Pokrivenost jednog procesora može biti različita. U pravilu, moderni modeli omogućavaju istovremenu obradu signala sa 200-250 komada opreme, a također im šalju signale s postavkama radnih parametara. Važna razlika u sadašnjem shvatanju kontrolera je mogućnost rada sa obradom podataka u programskom režimu, odnosno omogućava ozbiljno odstupanje od principa jednostepene krute logike, na kojoj su radile automatizovane proizvodne linije prethodnih generacija..
uređaj
Osnovu čini procesor modularnog programabilnog tipa, koji je upotpunjen ogromnom listom pomoćnih sistema i komponenti. Osnovni elementi glavnog podsistema uključuju ulazno/izlazne module, komunikacione alate, senzorske setove, uređaje za skladištenje podataka i upravljačke panele operatera. Sekundarni moduli, koji su, međutim, rijetko inferiorni po važnosti u odnosu na gore navedene komponente, uključuju sisteme zaštite, termostate, displeje i tastature, kao i najnovije komplekse za organizaciju mrežnog prijenosa podataka. Istovremeno, uređaj industrijskog regulatora nije potpun bez uključivanja inženjerskih sistema koji mogu osigurati hlađenje opreme i, ako je potrebno, njeno grijanje. Što se tiče setova senzora, njihov sastav u potpunosti zavisi od objekta na kojem sistem radi. To mogu biti detektori protoka vode ili plina, mjerači potrošnje energije, pa čak i senzori pokreta.
Princip rada
Kada se uspostavi modularna struktura i započne proizvodni proces, počinje snimanje radnih parametara. Kao što je već napomenuto, sistem može uzeti u obzir stotine indikatora, upoređujući ih sa vrijednostima programa koje je odredio korisnik. Na osnovu rezultata ovog mapiranja, kontrolor donosi odluku za tim. Na primjer, ako prema tehnologiji rezač vodenog mlaza može raditi na temperaturi koja nije niža od 0 stupnjeva, tada će oprema dati naredbu za zaustavljanje procesa ako termometar pokaže vrijednost ispod dozvoljene vrijednosti. Drugi industrijski kontroleri rade na istom sistemu. Princip rada takođe uključuje složenije algoritme odlučivanja. Na primjer, može se uzeti u obzir desetine indikatora koji utiču na rad jedne lokacije ili određenog komada opreme. Takođe, tokom rada, sistem prati sopstvene indikatore performansi, uključujući parametre napajanja.
Primjena industrijskih regulatora
Ovakva oprema se koristi u raznim oblastima, a ne samo u proizvodnji. Ali glavne oblasti su i dalje metalurgija, hemijska industrija, proizvodnja nafte, prerađivačka industrija itd. Na primer, metalurški pogoni, uz pomoć automatizacije, kontrolnih presa, strugova, istih rezača i mašina za mlevenje, koji su podložni visokim zahtevima u smislu tačnosti rezultata. U hemijskoj industriji industrijski kontrolori kontrolišu tehnološke procese mešanja supstanci, doziranja i čišćenja. Osim toga, alati za logičko programiranje efektivno se pokazuju kao dio sigurnosnih sistema. Konkretno, kontroleri kontrolišu funkcije alarma, sigurnosnih stubova, zaštitnih pregrada i kapija sa automatizovanim pogonom. Sada je vrijedno detaljnije pogledati proizvođače modernih kontrolera i karakteristike koje oni nude.
Kontroleri "OVAN"
Od 2005. godine OWEN razvija automatske kontrole za industrijski segment, pridržavajući se principa funkcionalnosti, ergonomije i pouzdanosti. Važna karakteristika ovih uređaja je početna zasnovanost na moćnom hardverskom resursu, koji je upotpunjen širokim softverskim mogućnostima. Što se tiče drugog aspekta, OWEN industrijski kontroleri ruske proizvodnje rade u softverskom okruženju CoDeSys njemačkih programera. Sa stanovišta rada, ova oprema je povoljna zbog mogućnosti proširenja komponenti, što je čini univerzalnom, kao i zbog uključivanja najnovijih sredstava komunikacijske interakcije.
Segnetics kontroleri
Još jedna domaća kompanija koja se bavi razvojem segmenta industrijskih kontrolera. U ovom trenutku, stručnjaci Segnetics-a nude nekoliko rješenja za različite kategorije korisnika. Osnovna serija SMH2010 uključuje univerzalne automatske kontrole postavljene na ploču,koji su optimalno prikladni za upotrebu u stambeno-komunalnom sektoru. S druge strane, proizvodnja industrijskih regulatora u pogonima ove kompanije takođe je usmerena na visoko specijalizovane poslove. Na primjer, Pixel uređaji su posebno dizajnirani za kontrolu ventilacionog sistema. U porodici postoje i složeniji modeli kontrolera koji se mogu uspešno koristiti u oblastima automatizacije tehnoloških procesa na velikim proizvodnim linijama.
Advantech kontroleri
Obećavajući proizvođač koji se fokusira na razvoj internih logičkih procesa između komponenti kontrolera. U ovom trenutku, linija kompanije nudi dva kompleksa - APAX i ADAM. Prvi koristi otvorenu arhitekturu, na čijoj su platformi objedinjene funkcije obrade i upravljanja informacijama. Komunikacijski alati uključuju izgradnju komponenti, što čini sistem fleksibilnim u upotrebi. ADAM porodica također nudi industrijske kontrolere sa razvijenim punjenjem za kontrolnu funkciju i nekim dodacima. Konkretno, sistem ima deterministički I/O, redundantno napajanje i optimizovanu memoriju.
Zaključak
Najjednostavniji automatizovani sistemi za podršku proizvodnji postepeno su se razvili u složene multifunkcionalne uređaje. Danas, proizvođači industrijskih kontrolera postavljaju sebi nove izazove narudžbe koje će moratipoboljšati efikasnost upravljanja procesima u različitim oblastima. Među najvažnijim oblastima su unapređenje komunikacionih veza, optimizacija napajanja i prelazak na pouzdanije platforme elemenata. U isto vrijeme, domaći programeri praktički ne zaostaju za stranim stručnjacima, nudeći prilično konkurentna najsavremenija rješenja.
